雙旋網(wǎng)帶的產(chǎn)品用途：

1、產(chǎn)品應(yīng)用范圍：速凍、烘烤機(jī)械的平面輸送、螺旋輸送、食品機(jī)械的清洗、殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機(jī)械的退火、烤花、輸瓶等。

2、各種流水線的輸送。廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。

3、食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品 單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。

4、粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶、清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。等各輸送工藝設(shè)備。

不銹鋼網(wǎng)帶

輸送網(wǎng)帶是做洗滌、干燥、冷卻、熱處理的輸送線。主要材質(zhì)有A3低碳鋼、45#鋼、1Cr13耐熱鋼、不銹鋼、304不銹鋼、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、0Cr18Ni14NO2CU2耐熱耐酸鋼等。

　　輸送網(wǎng)帶一般分為普通型、加固型、平衡型、組合平衡型人字型、雙股平衡型、鏈條傳動(dòng)網(wǎng)帶、乙型網(wǎng)帶等。其中，乙型網(wǎng)帶由硬度較強(qiáng)材料經(jīng)過(guò)模具壓制而成，網(wǎng)寬200mm-3500mm，通常情況下用此輪定位傳動(dòng)。廣泛用于電子行業(yè)線路板的固化，固熔，烘干，制蓋行業(yè)滴塑烘干，食品行業(yè)用于巧克力、餅干、魚片烘烤、速凍、干燥之用、乙型網(wǎng)帶邊緣可采用鏈條驅(qū)動(dòng)。

　　1、如網(wǎng)帶出現(xiàn)跑片偏現(xiàn)象，調(diào)接從動(dòng)軸一端的張緊軸，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)，切記快速調(diào)整，造成網(wǎng)帶邊緣刮損。

　　2、如網(wǎng)帶出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查輸送架以及輸送隧道內(nèi)托輥有無(wú)銹蝕拒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，逐一調(diào)整。

　　3、鏈條傳動(dòng)式網(wǎng)帶如出現(xiàn)跳鏈，運(yùn)行不穩(wěn)，應(yīng)檢查主動(dòng)軸兩端鏈輪是否同步，齒端是否過(guò)度磨損。

不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素

下面就引起不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素有一下幾方面：

　　1氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　3熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

　　4光：光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

　　5機(jī)械應(yīng)力：不銹鋼網(wǎng)帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　6水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

　　7其它：對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。